立式蝸桿減速機(jī)檢修技能訓(xùn)練。(安裝時(shí)定距環(huán)的端作固定端，留出的另端作自由端，用來調(diào)整軸向間隙，般采用墊片法。）端固定軸承蓋，調(diào)整軸向間隙，并用百分表安裝在軸端丈量(0.10~0.15mm) ;拆卸直角中空減速機(jī)軸向端蓋上螺栓;拆卸立式蝸桿減速機(jī)兩上、下箱體的定位銷和螺固螺栓;卸下立式蝸桿減速機(jī)上箱體，檢查齒輪齒面接觸情況和磨損，丈量兩軸的平行度、齒輪的嚙合間隙并記實(shí)數(shù)據(jù);將立式蝸桿減速機(jī)兩軸組件從箱體中掏出。待調(diào)整到上、下、左、右位置均小于1毫米以內(nèi)，再用表頭垂直接觸表面。 (螺栓不得有松動(dòng)) 立式蝸桿減速機(jī)調(diào)整輸入端偏心軸承位置(使得軸心位置落在低點(diǎn)處)，用劃針插入輸入軸上偏心軸承的周向孔中，將兩頭軸同時(shí)調(diào)整到低位處，(調(diào)整弧度可作計(jì)算）將壓緊裝置壓緊;防止丈量數(shù)據(jù)不真實(shí)。 安裝立式蝸桿減速機(jī)上箱體后盤動(dòng)后，無干涉現(xiàn)象;將立式蝸桿減速機(jī)電機(jī)安裝在支撐架上，檢查螺栓緊固安裝立式蝸桿減速機(jī)聯(lián)軸器在軸上，對(duì)聯(lián)軸器在軸上作周向固定;斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)軸系對(duì)中:減速箱般固定不動(dòng)，調(diào)正電機(jī)側(cè)座架位置;將百分表架吸附在聯(lián)軸器端面上，表頭輕微離開減速箱聯(lián)軸器端面和圓周位置進(jìn)行初步找正。）

將檢驗(yàn)?zāi)赖?span style="text-wrap: wrap;">立式蝸桿減速機(jī)斜齒輪和兩真?zhèn)€偏心滑動(dòng)軸承安裝在軸上;將輸入軸部件整體放入下箱體位置上;將輸出軸部件整體及放入箱體位置上;對(duì)斜齒輪副應(yīng)放在箱體中間位置兩邊對(duì)稱，對(duì)蝸輪蝸桿斜齒輪減速馬達(dá)齒輪副接觸在中間，并確定軸上兩端定距環(huán)尺寸。調(diào)整立式蝸桿減速機(jī)輸入軸上的偏心滑動(dòng)軸承，改變軸心線，從而改變齒輪的接觸位置，保證齒面接觸面積和齒側(cè)間隙≤0.10mm(可用百分表或塞尺檢查)輕輕盤動(dòng)齒輪，要求齒輪滾動(dòng)靈活，軸承兩端蓋螺栓預(yù)緊。 將立式蝸桿減速機(jī)偏心套擦洗干凈;(用干凈白綿布）檢查齒面有無稍微點(diǎn)蝕;(如有用油石或用金相O#砂皮修理，并將每個(gè)齒擦干凈。通過丈量計(jì)算，應(yīng)加或減墊片的厚度(要求徑向跳動(dòng)≤0.15mm，端向跳動(dòng)≤0.10mm)預(yù)緊地腳螺栓，再次丈量對(duì)中結(jié)果。軸上零件保證完好;用干凈白布擦干凈立式蝸桿減速機(jī)箱底部;(實(shí)際出產(chǎn)需要重新箱體內(nèi)部刷油漆）拆卸輸入軸、輸出軸上的零部件。http://www.3rdbeet.com/product/saf98jiansuji-cn.html